혹독한 환경에서 방폭형 축류 팬을 위한 재료 선택 및 부식 방지

서문: 환경 스트레스에 대한 도전

실패가 옵션이 아닌 곳에서 신뢰성 보장

• 높은 습도, 부식성 화학 증기(예: 염소, 황 화합물) 또는 높은 온도로 특징지어지는 산업 환경은 환기 장비에 심각한 문제를 야기합니다. 조기 부식은 성능 저하로 이어질 뿐만 아니라, 폭발 방지 축류 팬 , Ex 무결성을 손상시킵니다.
• B2B 조달 및 안전 엔지니어에게 적절한 재료와 내식성 등급을 선택하는 것은 팬의 공기역학적 성능만큼 중요합니다. 이러한 선택은 팬의 장기적인 신뢰성과 작동 수명 전반에 걸쳐 안전 표준 준수를 보장합니다.

부식 및 내화학성을 위한 재료 선택

부식성 가스 및 고습도 취급 기준

• 건축 자재의 선택은 존재하는 특정 오염물질에 따라 결정됩니다. 예를 들어, 산성 증기가 있는 환경에서는 낮은 pH 저하에 강한 재료가 필요합니다. 수행하는 엔지니어 부식성 가스용 축류 팬 재료 선택 종종 하우징과 임펠러를 위해 고급 복합재(유리섬유 강화 플라스틱, FRP) 또는 스테인리스강 합금을 선택합니다.
• 부식 방지 방폭 축류 팬 재료 부식제의 최대 예상 농도 및 온도와 관련된 정확한 내화학성 차트를 기준으로 지정해야 합니다. 임펠러의 경우 특정 알루미늄 또는 청동 합금과 같은 스파크가 발생하지 않는 재료가 필요하며 고유한 내식성도 가져야 합니다.

부식 방지 재료 비교

재료 적합성은 특정 화학물질 노출과 필요한 작동 수명에 따라 결정됩니다.

염분 및 습도에 대한 해양 등급 사양

• 해양 환경이나 해양 굴착 장치 근처의 응용 분야에는 높은 염도와 습도로부터 보호해야 합니다. 해양 등급 방폭형 축류 팬 사양 일반적으로 염화물 응력 부식 균열 및 구멍을 방지하기 위해 노출된 금속 부품 또는 특수 다층 코팅 시스템에 316등급 스테인리스강을 사용해야 합니다. 모터 케이스와 접속 배선함도 습기 유입을 방지하기 위해 최소 IP 등급(예: IP66)을 충족해야 합니다.

열 탄력성: 고온 환경에서 작동

극한의 열 속에서도 부품 내구성

• 주변 온도가 높으면 절연 성능이 저하되고 열팽창 차등이 발생하며 부식이 가속화될 수 있습니다. 지정 고온 폭발 방지 축류 팬 등급 모터의 절연 등급(예: 더 높은 한계의 경우 클래스 H)과 최대 표면 온도를 정의하는 Ex T 등급(예: T4 또는 T3)을 확인해야 합니다.
• 팬 하우징과 임펠러의 구조적 무결성은 높은 온도에서도 유지되어야 합니다. 표준 플라스틱 복합재로 제작된 임펠러는 강성을 잃을 수 있는 반면, 금속 임펠러는 하우징과 접촉하지 않고 열팽창을 수용할 수 있도록 설계해야 합니다(스파크 방지 요구 사항).

표면 코팅 및 보호 표준

보호층을 통한 수명 연장

• 특수 합금이 너무 비싸거나 복잡할 경우 고성능 코팅이 필요한 장벽을 제공합니다. 내화학성을 위한 산업용 팬 표면 코팅 표준 코팅 유형(예: 폴리우레탄 마감 코팅이 포함된 에폭시 또는 아연 프라이머)과 필요한 건조 도막 두께(DFT) 선택을 안내합니다.
• 코팅은 특히 주요 실패 지점인 용접 및 가장자리의 핀홀을 방지하기 위해 원활하게 적용되어야 합니다. 코팅 시스템은 또한 팬의 최대 작동 온도와 진동 스트레스 하에서도 무결성을 유지해야 합니다.

부식 방지를 위한 코팅 시스템 비교

코팅 시스템 선택은 부식성 대기의 심각도에 따라 달라집니다(ISO 12944 표준).

내구성을 위한 제조 및 품질 보증

통합 생산 및 인증의 역할

• A의 장기적인 신뢰성 폭발 방지 축류 팬 열악한 환경에서도 제조업체의 품질 관리를 통해 검증되었습니다. 강력한 기술력과 첨단 장비를 갖춘 Shengzhou Qiantai Electric Appliance Co., Ltd.는 스파크 방지 공간과 균일한 코팅 두께를 유지하는 데 중요한 정밀한 제조 공차를 보장합니다.
• 중국 품질 인증 센터 인증을 통해 검증된 당사 제품의 규정 준수는 B2B 고객에게 지정된 사항을 보장합니다. 부식 방지 방폭 축류 팬 재료 코팅이 일관되게 적용되어 산업 시설의 중요한 배기 및 냉각 시스템에 필요한 수명 연장에 기여합니다.

결론: 압박 속에서도 신뢰성 지정

• 지정 폭발 방지 축류 팬 가혹한 산업 조건을 충족하는 것은 재료 및 표면 보호에 대한 사전 예방적 접근 방식이 필요한 복잡한 엔지니어링 작업입니다. 환경적 요인을 정확하게 평가하고 인증받은 제품을 선택함으로써 해양 등급 방폭형 축류 팬 사양 강력한 코팅 시스템을 통해 B2B 조달은 장기적인 운영 무결성을 보장하고 안전 규정 준수를 극대화합니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

• Q: 304 SS보다 316 스테인레스 스틸이 선호되는 이유는 무엇입니까? 해양 등급 방폭형 축류 팬 사양 ?
  A: 316 SS에는 몰리브덴이 포함되어 있어 염화물 환경(염수 분무)에서 공식 부식에 대한 저항력이 크게 향상되어 염도가 높은 연안 또는 해양 응용 분야에서 304 SS보다 훨씬 우수합니다.
• Q: 높은 습도는 제품의 장기적인 신뢰성에 어떤 영향을 미칩니까? 폭발 방지 축류 팬 모터?
  답변: 습도가 높으면 모터 권선과 정션 박스에 습기가 유입될 위험이 높아집니다. 이로 인해 절연 성능 저하가 가속화되고 단락이 발생할 수 있습니다. 이러한 위험은 IP 등급이 높은 모터(예: IP66)와 특수 열대성(곰팡이 방지) 절연 코팅을 사용하여 완화됩니다.
• Q. 공연할 때 가장 먼저 고려하는 점은 무엇인가요? 부식성 가스용 축류 팬 재료 선택 Ex 규정 준수 측면에서?
  A: 방폭 규정 준수를 위해 가장 먼저 고려해야 할 사항은 스파크 방지 요구 사항입니다. 즉, 임펠러와 같은 금속 부품을 사용하는 경우 마찰이 발생할 경우 마찰 스파크가 발생하지 않도록 재료와 간격을 설계해야 하며, 종종 강철 하우징 내에 알루미늄 또는 복합 임펠러가 필요합니다.
• Q: 구조적 온도 제한과 온도 제한의 차이점은 무엇입니까? 고온 폭발 방지 축류 팬 등급 T 등급?
  A: T 등급(예: T4)은 주변의 위험한 가스/먼지 혼합물의 발화를 방지하기 위해 모터/팬 하우징에 허용되는 최대 표면 온도를 정의합니다. 구조적 온도 제한은 팬의 기계 구성요소(베어링, 블레이드)가 조기 재료 고장 없이 견딜 수 있는 최대 온도를 정의합니다.
• Q: B2B 지정자는 어떻게 확인합니까? 내화학성을 위한 산업용 팬 표면 코팅 표준 구매 전?
  A: 확인에는 코팅 유형, 총 건조 도막 두께(DFT)가 나열된 제조업체의 코팅 데이터 시트와 지정된 부식성 범주(예: C4 또는 C5)에 대해 ISO 12944와 같은 표준 준수를 인증하는 보고서가 포함됩니다.